在以（yǐ）電動機為動力的機械傳動中，流調速（sù）一直以性（xìng）能優良領先（xiān）於交流（liú）調速，然（rán）而由於直流電動機具（jù）有電刷和換向器、檢修和維護工（gōng）作量大、存在極限容量問（wèn）題，使人們在調速領域將注意力轉向了交流電動機。60年代後，特別是70年代以來，隨管MCT和智能功率模（mó）塊IPM（IntelligentPowerModule）等的（de）不斷g現使變頻技術獲得（dé）了飛速發（fā）展。⑴2變頻調速的特點交流電動機變頻調速是在現代微電子技術基礎上發展起來的新（xīn）技術，具有調速範（fàn）廣、調速平滑、效率高、特性（xìng）好（hǎo）、結構簡單、機械特（tè）性好、保護功能齊全（quán），運行平（píng）穩、安全可（kě）靠等特點，可以方便（biàn）地實現恒轉速或恒功率調速。它比調壓調速、變極調速、串級調速等交流調速方式優越；其調速特性可與直流（liú）電動機調速相媲美，是理想的調速方3變頻器的選擇31主要產品介紹近年來交流變頻器技術迅速發展，變頻器生產廠家很多，主要產（chǎn）品有：U1本富士公司（sī）的G9S係列與P9S係列（liè）變頻器（qì），輸入輸（shū）出電（diàn）壓有200V和（hé）400V兩種。G9S係列功率為0.2220kW，P9S係列功率為7.5280kW，G9S起動轉矩150%，P9S起動轉矩50%，所以G9S適用於需要較大起動轉矩的場合。13德國西門子公司自1972年（nián）以來把“交一交”變頻（pín）應用於大（dà）型水泥磨機、礦石破碎機、礦井（jǐng）卷揚機等領從80年代起我國己（jǐ）把變頻（pín）調速技（jì）術的應用作為電力傳動革新（xīn）的主攻方向。為了滿足中小容量交流電動機實現變頻調速的需（xū）要，國（guó）內己（jǐ）建立了許（xǔ）多適合異步（bù）電動（dòng）機運行的變頻器係列。北京市電機總廠1986年引進（jìn）日（rì）本三菱全套（tào）生產技術和設備（bèi），開發了P5C變頻（pín）器係（xì）列，適合的電動機功率為1.5 110kW，電源電壓為380V，頻率變化範圍為1 3.2變頻器的應用選型交流變頻器調速控製方（fāng）法有u/f型和矢量型兩種，u/啦製方法是（shì）建立在（zài）異步電（diàn）動機的靜態模型上，在低速及動態（如加減速）、加減負載時係統表現出明顯（xiǎn）的缺陷矢景控製方式是根據交流電動（dòng）機（jī）的動態數學模型，利（lì）用坐標（biāo）變換的手段，將交流電機的定了電流分解為磁場分量電（diàn）流和轉矩分量電流，並分別加以控製，獲得了類似於肓流調速係統的動態性能（néng）。

　　u/fg製方式的變頻器（qì）適用於風（fēng）機和泵類機械特性的負載，這類負載隨著轉速的降低，負載轉矩迅速減小。對於恒轉矩（jǔ）機械特性的負載，應選（xuǎn）擇矢量控製方式的（de）變頻器，因矢量控製（zhì）方式在低頻時仍可獲得較大的起（qǐ）動轉矩。

　　對於控製精度要（yào）求不高的一般工業設備，可選用u/f製方式，調速精度為（wéi）2%3%.對（duì）於控製精度要求（qiú）較高的工業設備，可（kě）選用開環控製方式（shì），調速精（jīng）度（dù）優於1%.對於控製精度要求很高的特殊工業設備，可選用（yòng）閉環（huán）矢量控製方式或伺服控製方式，調速精度（dù）可達到0.01%.富士（shì）公司（sī）的變頻器，對風機、泵類負載應選用P9S係列產品，對恒轉矩負載應選用G9S係列產品；而西門子與CT公司的變頻器不論對何種（zhǒng）負載，產（chǎn）品選型都是統一的係列，控製特性由機內軟件進行選擇。

　　4變頻（pín）調速在建材行業中的應用4.1取化調速與1流（liú）調速水泥廠的喂料設備（bèi）一般采用（yòng）滑差（chà）調速，實踐證明，在工（gōng）業環（huán）境比較惡劣的情況（kuàng）下，采用滑差電（diàn）機調速時，由於滑差離合器的密封性不好，離合器容易（yì）被灰塵或異物堵死而造成飛車現象（xiàng）。滑差調（diào）速電動機的（de）低速性能（néng）較差，當皮帶秤在（zài）低速運行時，皮帶機的（de）速度往往處於一種不穩定狀態，嚴重時會影響到皮帶秤的正常工作和計量精度。另外，當要求皮帶秤的（de）設定值變化範圍較大時，滑差調速電動（dòng）機的調速範（fàn）圍不夠大。若將滑差電機改為變頻調速電機，采用矢量控製（zhì）方式的變頻器，則調速性能可大為改善，係（xì）統可靠性提高，並可降低係統電耗，將滑差電機改為變頻調速將是小功率變（biàn）頻器在水泥廠的主要（yào）應用（yòng）領域（yù）。

　　大中型水泥r一般都（dōu）采（cǎi）用回轉窯煆燒水泥熟料，不管采用（yòng）何種窯型，都要求調節m轉（zhuǎn）窯的轉速，對N轉窯調速目前國內普遍采用直流調速，但對水泥回轉窯采用（yòng）交流變頻調速取代直（zhí）流調速，國內外一些（xiē）水泥廠已有成功應用，交流電機可靠性高，提高了丨R丨轉窯（yáo）運轉率，隻是目前這（zhè）項技術還處於試用階段（duàn），還有（yǒu）待於進一步深入研究。

　　4.2陶瓷材料搜伴機的變頻器控製生產陶瓷材料的攪拌機，要求根據材（cái）料（liào）的不同、係統（tǒng）攪（jiǎo）拌（bàn）的速度不（bú）同，能相應地調整（zhěng）攪（jiǎo）拌速度；攪拌的（de）速（sù）度均勻時加工出來的陶瓷成（chéng）品才能細膩光潔、堅固耐（nài）用。材料的粘稠度（dù）越大，要求電機的轉矩越（yuè）大，整個攪拌過程要求低速恒轉矩，特別是低速攪拌（bàn）時，要求控製係統有低頻大轉矩輸出（chū）功能（néng）。采用日立300係列的（de）變頻器調節攪拌機的轉速，使攪拌機係統（tǒng）達到了低頻特性好、輸出轉矩大、攪拌能力（lì）強、係統運行效率篼、加工（gōng）材（cái）料範（fàn）圍廣，很好地滿足了生產工（gōng）藝的要（yào）求。

　　43變頻調速技棚節能效果在水泥生產（chǎn）線（xiàn）上有許多大風機，如磨尾風機、窯尾風機等（děng），通常這些風機采（cǎi）用閥門來調（diào）節風量，這種風量調節方法雖然可（kě）以滿足水泥生產需要，但卻造成電能的大量浪費。如果對（duì）這些風機采用變頻調速，不但可改（gǎi）善風量調節的特性，而且可以顯著節能。

　　5結論變頻調速是目（mù）前國際上性能最好、效率最、應用（yòng）最廣的電動機調速（sù）技術，是電力拖動的發展方向。隨著矢量控製、無速度傳感（gǎn）器技術等新技術、新理論在變頻調速中的應用，它將向更高性能、更大容量以（yǐ）及智能化等方向發（fā）展（zhǎn）。