在許多重工業企業中，供水係統是耗能大戶，而其中90%以上是用於機泵提水，如何采取合理有效的方（fāng）式提高機泵運行效率、降低能耗是提高企（qǐ）業經濟效益的重（chóng）要環節。供水係統中調節（jiē）水量的方式有（yǒu）很多。而變頻調速技術由於其較高（gāo）的可靠性。較好的節能效果和低廉的價格（gé）等優點，正在逐漸被廣大=5接受。

　　1水泵需要調速的基本條件在供水係統（tǒng）中，管網中的流量是經常變（biàn）化（huà）的，管網中流（liú）量的變化會造（zào）成供水壓力有（yǒu）較大的變化。不能滿足供水（shuǐ）用戶的需求3控製流量變（biàn）化的方法傳統上（shàng）主要有以下兩種。

　　1.1采用調節出水閥的開啟度來（lái）控製輸水量的變化，這是靠改變管道特性曲線的形狀來（lái）適（shì）應管網中流量的變化（huà）。

　　管道特（tè）性曲線（xiàn）形狀（zhuàng）的變化（huà）是依靠增加或者減少出水閥門的傳輸阻力得到的3因此。在出水閥門的（de）兩側就產生了一個壓差AH.這個AH與即（jí）時輸水量Q的乘（chéng）積。AHQ便是出水閥門在調節時的能量損（sǔn）失：這一部分的能量損失由電動機（jī）向電源索取3因此，在流量（liàng）調小時，電機的吸取（qǔ）功率並不按比洌地減小，這是因為出水（shuǐ）閥門在這種（zhǒng）情況下消耗了（le）相當數量（liàng）的電能（néng）=有關資料表明，當流量調節範圍在50%90%時，消（xiāo）耗在出水閥門上的功率可（kě）達電機（jī）輸人功率（lǜ）的20% 60%，顯然。這是一種很不經（jīng）濟（jì）的控製方式。

　　1.2采用改（gǎi）變供水機組並列（liè）運行的台教來控製管網、壓力的變化：一般的洪水（shuǐ）泵房（fáng）內都設置數台機組（zǔ），它們的水量可以不（bú）同。但額定揚程基本相同：采用各（gè）種不同（tóng）的組台方式以滿。不（bú）同流量的要（yào）求：這種控製方式也有其（qí）弊端，即當運行的機組台（tái）數（shù）少於設定值時，運行機泵的工作揚程會低於其（qí）額定（dìng）揚程，從而（ér）使其處（chù）於低效率運行狀（zhuàng）態。供水量的變化會造成水泵（bèng）工況點的變化。尤其是當管道上的傳輸損失占有相（xiàng）當大的比重時，工況點的變化更為明（míng）顯，而水栗跌人低效區運行會更深：對於上述情采用調速控製裝置進行調節可（kě）有效提高泵組的運（yùn）行效率。目前供大係統中采用的調速裝（zhuāng）置主要有三種（zhǒng）：（1）可控矽串級調違2）變頻調速；液力耦合器（qì）調速。其中液力耦合器調速屬於（yú）機械調速。由於其（qí）機械結構複雜（zá）、調速效果不佳而逐（zhú）漸被淘（táo）汰（tài）：串級調速，尤其是內反饋串級調速，主要應用於（yú）一些調速精度要求不（bú）高、調速（sù）範圍不大的高壓（yā）設備上=在中小（xiǎo）型低（dī）壓電機上，變頻調速技術由於調速範圍廣、精度高、易實現自動控製而逐漸被廣泛（fàn）應用。本文主（zhǔ）要針對變頻調速裝置進行分析。

　　2變頻調速水泵的台數確（què）定冶金自動化與微機應用變鐸調速技術在供水係（xì）統中的應用調速水泵的台數主要由供水係統自身的具體運行條件確定，主要有以下（xià）幾點：調速水泵的（de）容量應該是泵站供水機組容量的最（zuì）大者（zhě）。

　　水泵調速的範圍應考慮它調速後（hòu）仍在高效區運行，水泵應有的調速比要滿足下式要求。

　　Kn-應有的調速比H-調速前水泵工作全揚程；Hmax-在（zài）水泵所推薦的工作（zuò）區內，全揚程的上限值（zhí）；Hmin -在水泵所推薦的工作區內，全揚程的（de）下限值。

　　根據上式（shì）確定調速比（bǐ）後，相應水泵的流量調節（jiē）值也已經確定。若管網中需要調節的流量大（dà）於此（cǐ）值時，則調節泵的台數應作（zuò）相應（yīng）的增加，其計算（suàn）式為：n-調（diào）節泵的台數；AQ管（guǎn）網（wǎng）中所需的調節流量（liàng）；Q，-每台調速泵在高效調（diào）速範圍內的流量調節值。

　　3變頻調速水（shuǐ）泵節能原理及效益分析變頻調速水（shuǐ）泵（bèng）節能體現（xiàn）在以下幾（jǐ）個（gè）方麵。

　　3.1與工頻泵相比，水泵調速後，水泵工況點發生變化，進入高效區，水泵效率因此而變高。

　　3.2在滿足供i壓力的前提下（xià），水泵由於（yú）調速使供水分別為對（duì）應於其轉速下的揚程一流量曲線，uk2、k3分別為水泵等效點軌跡曲線（xiàn），根據相似定律之比例有：H=k，Q2.因此（cǐ），對於額定曲線上任何一點，其相似的工況點（等（děng）效點）的軌跡為一條過該點與原點的拋（pāo）物線。為管道（dào）阻力曲線，H.，所要求的淨供水壓力（lì）。實際上，由於供水管網的複雜性，一般不存在這麽一條理想（xiǎng）的阻力曲線，此處（chù）將用戶作（zuò）集（jí）中處理，管網簡化為一條主幹線。

　　由可知，當流量為Q，時（shí），水栗揚程為H，運行效率（lǜ）為當流量變為時，如果水泵為工頻運行，運行揚程為，效率（lǜ）為工作點a）；將轉速下調至於n3，則當流量為化時，水泵運行揚程為H，運行效率為工作點c）。

　　對於流量為Q：時，調（diào）速前（qián）後的能耗之差（chà）為：（H2-H，）Q：流量單位以l3m3/d，揚程單位MPa. N，乘以運行的時間，定在該流量（liàng）運行時節電量。

　　當流量由下降至Qh時，如采用恒壓（yā）供水，轉速下調至，此時（shí）供水揚程仍為H，。顯然，在保證供（gòng）水壓力的前提下，恒壓供水考（kǎo）慮到（dào）因為流量減少引（yǐn）起水泵揚程增加而產生的富餘壓力（中ah段），但未考（kǎo）慮（lǜ）因水量減（jiǎn）少而引（yǐn）起的管（guǎn）道水頭損失也減少而增（zēng）加富餘水壓。因此，對（duì）於供水係統中管道傳輸損失占相當比例的情況，壓力取點位置最好設在供水幹（gàn）線的末端。

　　變頻調速裝置自身的損耗，一般為4%-5%，在進行效益分（fèn）析（xī）時，也應考慮此因素。

　　4使用變頻調速裝置（zhì）需注意的幾點問題4.1使用變頻調速裝置要針對各供水係統工藝的自身特點，確定合理的方（fāng）案，盡量避免調速泵長時間（jiān）運行於高效區外或投資回（huí）收期過（guò）長（一般不應超過5年（nián））。

　　4.2在實際運行中。各供水（shuǐ）係統中使用的變（biàn）頻器所（suǒ）設定的參數值要根據其不同的工藝特點而定。例如（rú），對於供水（shuǐ）幹線恒（héng）壓（yā）供水，所設定的加、減速時間不能太小，否則在供（gòng）水量（liàng）波動幅度較大時，電機常會出現超負荷工作的狀況，而對於泵站吸水井恒液位供水，加減速時間可適當減小，從而降低調速（sù）時間，以使水位波動幅（fú）度降至最低。

　　4.3在（zài）許多重工業企業的供水係統中，設備的工作環境較差，粉塵、環境溫度（dù）、環境濕度都會對變頻器的使用壽命產生較大的影響，在使用中（zhōng）應重視這些問題。